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合金圓鋸片自動焊焊接工藝

來源:啟亮(liang)       閱(yue)讀量:1087     時間(jian):2020-10-27

1.鋸片焊接(釬焊) 鋸片釬焊常規來說,通過加熱使基體和合金粘結在一起的一種過程。 釬焊焊接時要保證基體和合金表面無灰塵和油污,油污可使用酒精或汽油進行清洗,基體灰塵可用氣槍吹除。 釬焊時,釬焊溫度及加熱速度影響焊接質量,焊接溫度過高或過快的加熱速度會使硬質合金內部產生很大的內應力,焊接后易產生裂紋及崩齒現象。 鋸片釬焊總的過程:加熱--保溫--冷卻--回火-完成。 2焊絲焊片 學名釬料,是實現兩種材料結合時,在其間隙內所加的填充物 焊絲分為:無銀焊絲、含銀焊絲。 焊絲主要金屬成分:銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是保證其低溫性,鎳鋅增強濕潤和流通性,銅是增強焊接強度。 焊片分為:三明治焊片(常用規格49%和30%)、混合型焊片(低于30%)。 焊絲焊片,根據含銀量比例來決定其熔點,含銀量跟熔點成反比(銀含量越多熔點越低)。 三明治焊片是指兩邊是融化物(銀和其他助融金屬),中間為銅。其中間層的銅,它的塑性變形可降低加熱產生的內應力,因此三明治焊片不容易出現蹦齒現象。 根據焊絲焊片廠家配方不同,含銀量大小及熔點可參考下列表格 焊絲含銀量5%16%30%49%熔點(攝氏度)830-850730-760700-730680--710焊片含銀量0%30%49%熔點(攝氏度)840-860750-780690-730 使用以上規格焊絲或焊片時,為了提高焊接流通性和私潤性,應在熔點上加高十度左右來保證焊接強度。 3.焊膏 學名釬焊劑,是指助溶劑,焊接時幫助焊絲焊片融化的一種物質(目前國內客戶在高頻自動焊上采用比利時優美科H285型號的焊劑) 4.焊接熱應力 焊接加熱時產生的一種內部應力。內應力大,會導致硬質合金出現蹦齒和裂紋。 5.焊接溫度和設置 焊接溫度是指焊接時所設定的溫度,(焊接溫度取決于釬焊料的含銀量)。 如何正確設定焊接溫度根據提供釬料(焊絲焊片)含銀量的多少,來設置焊接溫度。例如:提供30%銀焊片,其熔點為750-780之間,拋開外界因素,我們應該在熔點的范圍內增加十度進行焊接。(增加焊接強度) 6.鋸片冷卻和回火 鋸片冷卻是指加熱到設定溫度后,給予自然冷卻的時間。 鋸片回火是指為了降低焊接后基體硬度,進行的再加溫的過程如何正確設置(zhi)冷(leng)卻時(shi)(shi)間,當(dang)焊接(jie)加熱(re)到我們設定(ding)溫度后(hou),給予一個自然冷(leng)卻時(shi)(shi)間段,冷(leng)卻時(shi)(shi)間的長短根(gen)據鋸片材質(zhi)和(he)合金(jin)大小來決定(ding)。(冷(leng)卻時(shi)(shi)間是為下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)回火做準備(bei)) 冷(leng)卻和(he)回火設置(zhi) 50#鋼,由于50鋼加溫后(hou)基體(ti)本(ben)身處于退火狀態,因此(ci)不需再進行回火 其他材質(zhi)65Mn 75Cr1 50Mn2V SKS51需進行冷卻回火設置。

要點:冷(leng)卻和(he)回(hui)(hui)火時(shi)(shi)(shi)間(jian)要配合好,合金(jin)越(yue)大(da)(da),冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間(jian)越(yue)長(chang),具體冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間(jian)設(she)置:看屏幕右方(fang)溫(wen)度(du)顯示降低(di)到400,再(zai)停留0.5S為宜(自己(ji)計算所得),回(hui)(hui)火設(she)定(ding)(ding),回(hui)(hui)火時(shi)(shi)(shi)間(jian)根據(ju)合金(jin)大(da)(da)小(xiao)設(she)定(ding)(ding),合金(jin)越(yue)大(da)(da)回(hui)(hui)火時(shi)(shi)(shi)間(jian)越(yue)長(chang)。通過(guo)目測看基體和(he)合金(jin)成(cheng)暗紅色(se)近半秒鐘左右,如果后期合金(jin)更大(da)(da)的時(shi)(shi)(shi)間(jian)應(ying)加長(chang)。注意:回(hui)(hui)火時(shi)(shi)(shi)要根據(ju)現場感應(ying)圈離(li)(li)合金(jin)的距離(li)(li)設(she)定(ding)(ding),距離(li)(li)越(yue)遠(yuan)相(xiang)對設(she)定(ding)(ding)溫(wen)度(du)要高,或者長(chang)點回(hui)(hui)火時(shi)(shi)(shi)間(jian)。 列如: 感應(ying)圈離(li)(li)合金(jin)距離(li)(li)為0.5mm時(shi)(shi)(shi),回(hui)(hui)火溫(wen)度(du)設(she)定(ding)(ding)在500度(du),時(shi)(shi)(shi)間(jian)0.5秒看到暗紅。 感應圈離合金距離為2mm時,回火溫度(du)設定(ding)在(zai)550度(du),時間再0.5秒看到暗(an)紅。 因此我(wo)們設定(ding)回火時間要根據現場情況,看見暗紅色(se)才證明回(hui)火(huo)成功(gong)。要遵循此(ci)種方法。 鋸片(pian)(pian)(pian)保溫(wen)(wen) 是指達到焊(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度后(hou)恒(heng)溫(wen)(wen)的時(shi)間,以此(ci)增(zeng)強焊(han)(han)(han)(han)片(pian)(pian)(pian)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的濕潤性(xing)。 保溫(wen)(wen)時(shi)間不宜過(guo)長或過(guo)短, 保溫(wen)(wen)時(shi)間過(guo)長缺(que)點(dian): 1.焊(han)(han)(han)(han)膏揮發,焊(han)(han)(han)(han)片(pian)(pian)(pian)或焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)私潤物質流失,氧化(hua)層和(he)殘渣多 2.焊(han)(han)(han)(han)斑大(da)鋸片(pian)(pian)(pian)易變(bian)形(xing) 3.合金易碎齒(chi) 保溫(wen)(wen)時(shi)間過(guo)短缺(que)點(dian):.焊(han)(han)(han)(han)片(pian)(pian)(pian)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)濕潤性(xing)不夠,影響(xiang)焊(han)(han)(han)(han)接強度。 因此(ci)我們設置(zhi)保溫(wen)(wen)具(ju)體(ti)時(shi)間,直徑(jing)十寸及以下鋸片(pian)(pian)(pian)0.4S就可以了。 加(jia)熱(re)速度問題分析 加(jia)熱(re)太(tai)快缺(que)點(dian): 殘余應(ying)力大(da),因為(wei)刀頭膨脹系數低和(he)鋸片(pian)(pian)(pian)基(ji)體(ti)膨脹系數高,因此(ci)過(guo)快加(jia)熱(re)導致內應(ying)力大(da)。 加(jia)熱(re)太(tai)慢缺(que)點(dian): 影響(xiang)生產(chan)效(xiao)率和(he)焊(han)(han)(han)(han)縫金屬氧化(hua)不良 焊(han)(han)(han)(han)機界面里(li)面有個加(jia)熱(re)參數設置(zhi)30-150.30為(wei)啟動(dong)頻率最快(kuai),150為慢。 為了保證加(jia)熱勻(yun)速穩定,我們以后把加(jia)熱參數(shu)設置成60為。 焊接要點 1.保證(zheng)合金和基體干(gan)凈無灰塵油污(保證(zheng)強度) 2.保證(zheng)機(ji)器傳送機(ji)構無雜物臟污,尤其(qi)是(shi)料盤(pan)應在換合金時(shi),及時(shi)用酒(jiu)精(jing)清(qing)洗干(gan)凈。

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